Alte Maschinen. Neue Leistung. Retrofit, das sich lohnt.
Steigende Kosten, wirtschaftliche Unsicherheiten und zunehmender Druck zu nachhaltigem Wirtschaften stellen viele Unternehmen vor große Herausforderungen. Ein Retrofit ist die intelligente Antwort: Ihre bestehende Schneidmaschine wird technisch modernisiert, effizienter und klimafreundlicher – ohne die hohe Investition einer Neumaschine.
Mit unserem Retrofit-Programm sorgen wir dafür, dass Ihre Schneidmaschinen mit modernster Technik ausgestattet bleiben und ihre Produktivität auf ein neues Level heben. Dabei stehen Ihnen zahlreiche Optionen zur Verfügung, von der Aufrüstung einzelner Komponenten bis hin zur umfassenden Modernisierung Ihrer Anlage. Durch den Austausch oder die Ergänzung von Bauteilen verlängern wir die Lebensdauer Ihrer Maschinen und steigern gleichzeitig ihre Effizienz.
Eine Modernisierung bringt Ihre Systeme auf den neuesten Stand der Technik und ermöglicht den Einsatz fortschrittlicher Technologien. Typische Komponenten, die im Retrofit-Programm verwendet werden, umfassen neue Generationen von Plasmaanlagen für den Plasmaprozess, High-Performance-Autogenbrenner und Bohraggregate. Zusätzliche Markierungssysteme – etwa für Plasma, Nadel oder Tinte – erleichtern die spätere Verarbeitung geschnittener Teile und optimieren die Produktionsprozesse nachhaltig.
Durch den gezielten Ausbau, Ersatz oder Umbau bestimmter Elemente Ihrer Maschine lassen sich beeindruckende Leistungssteigerungen erzielen. Oftmals reicht es, die Anzahl der Brenner zu erhöhen, um die Produktivität spürbar zu steigern. Gleichzeitig können sicherheitsrelevante Einrichtungen nachgerüstet werden, um die Arbeitsumgebung sicherer zu gestalten. Unsere maßgeschneiderten Lösungen minimieren Stillstandzeiten und gewährleisten eine schnelle Umsetzung. Dabei profitieren Sie von umfassender Dokumentation, einschließlich Schaltplänen, sowie von einer detaillierten Vormontage, die eine reibungslose Installation ermöglicht.
WARUM RETROFIT?
Herausforderungen
- Hohe Ausfallzeiten durch veraltete Komponenten
- Steigende Wartungskosten
- Ersatzteilengpässe bei älteren Maschinen
- Technologisch überholt (Industrie 4.0 / Automatisierung)
- Teils erhöhter CO₂-Footprint
Lösung
- Hohe Produktivitätssteigerung bei minimalen Investitionen
- Verlängerte Lebensdauer und verbesserte Ersatzteilverfügbarkeit
- Kurze Stillstandzeiten durch schnelle Umsetzung
- Nachrüstung von Sicherheits- und Prozessoptimierungen
- Nachhaltigkeit: Bestehende Maschinen ressourcenschonend und energieeffizient weiter nutzen
Warum Messer Cutting Systems?
- Jahrzehntelange Retrofit- und Maschinenkompetenz
- Maßgeschneiderte Lösungen statt Standardpakete
- Strukturierte Planung zur Reduzierung von Stillstandzeiten
- Weltweites Service- & Supportnetzwerk
Wie ein RETROFIT Ihre Maschine verändert
MULTITHERM (Baujahr 2007)
VORHER
MULTITHERM (RETROFIT 2026)
NACHHER
OmniMat (Baujahr 2008)
VORHER
OmniMat (RETROFIT 2025)
NACHHER
FAQ
Was versteht man unter einem Retrofit?
Ein Retrofit ist die gezielte Modernisierung bestehender Schneidmaschinen. Mechanische Grundkomponenten bleiben erhalten, während Steuerungen, Antriebstechnik, Software oder Prozesse auf den aktuellen Stand gebracht werden, für mehr Leistung, Sicherheit und Zukunftsfähigkeit.
Für welche Maschinen ist ein Retrofit sinnvoll?
Ein Retrofit eignet sich besonders für Maschinen mit stabiler Mechanik, deren Elektrik, Steuerung oder Software veraltet ist oder für die Ersatzteile schwer verfügbar werden.
Retrofit oder Neumaschine – was lohnt sich?
Ein Retrofit verursacht in der Regel deutlich geringere Investitionskosten als eine Neuanschaffung, bei gleichzeitig hoher Leistungssteigerung. Zudem entfallen lange Lieferzeiten, Fundamentarbeiten oder aufwendige Schulungen.
Ab wann rechnet sich ein Retrofit?
Oft amortisiert sich ein Retrofit bereits nach kurzer Zeit z. B. durch geringere Stillstandzeiten, höhere Schnittqualität, weniger Ausschuss und niedrigere Wartungskosten.
Kann ein Retrofit schrittweise umgesetzt werden?
Ja. Retrofit-Maßnahmen können modular geplant und umgesetzt werden z. B. zuerst Steuerung, später Prozesse oder Zusatzfunktionen. So bleibt die Investition flexibel und planbar.
Wird der Retrofit im laufenden Betrieb vorbereitet?
Ja. Analyse, Planung und Teilevorbereitung erfolgen in der Regel während Ihre Maschine noch produziert, um Produktionsunterbrechungen so kurz wie möglich zu halten.
Wie lange steht die Maschine still?
Dank detaillierter Planung und Vormontage lassen sich Stillstandzeiten in vielen Fällen auf ein Minimum reduzieren. Die genaue Dauer hängt vom Umfang des Retrofits ab und wird vorab transparent abgestimmt.
Wie wird das Retrofit vorbereitet?
Sie nehmen Kontakt mit uns auf und wir besprechen gemeinsam den Bedarf sowie die technischen Möglichkeiten Ihrer Maschine. Auf dieser Basis erhalten Sie ein maßgeschneidertes Angebot, um die Umsetzung mit möglichst kurzen Stillstandzeiten zu realisieren.
Erfüllt die Maschine nach dem Retrofit aktuelle Sicherheitsnormen?
Retrofit-Maßnahmen können gezielt genutzt werden, um Maschinen auf aktuelle Sicherheitsanforderungen und Normen zu bringen, ein wichtiger Aspekt für Betreiberverantwortung und Audits.
Wie sieht es mit Ersatzteilen und Service nach dem Retrofit aus?
Durch den Einsatz moderner, standardisierter Komponenten wird die langfristige Ersatzteilverfügbarkeit verbessert. Zudem profitieren Kunden vom weltweiten Service-Netzwerk von Messer Cutting Systems.
Ist meine Maschine nach dem Retrofit zukunftssicher?
In vielen Fällen ja. Durch aktuelle Steuerungen, Software-Releases und Betriebssysteme wird die Grundlage für zukünftige Updates und Erweiterungen geschaffen, ohne dass eine erneute Grundmodernisierung erforderlich ist.
